نرم افزار جامع توتال از آخرین تکنولوژی های روز و همچنین پیشرفته ترین تحلیل های مالی و مدیریتی برای شرکت های با حجم عکلیات متوسط به بالا طراحی شده است که امکان مدیریت و کنترل جامع و کامل تمام عملیات مالی و اسنادی و فرایند های عملیاتی شرکت را فراهم می کند.
done_outline
حسابداری بهای تمام شده پروژه
حسابداری بهای تمام شده پروژه
- حسابداری عوامل هزینه Cost Element Accounting
- حسابداری مراکز هزینه Cost Center Accounting
- حسابداری قیمت تمام شده پروژه Accounting Project Cost
- محاسبه بهای تمام شده واقعی محصول و خدمات Actual Cost
- محاسبه بهای تمام شده بین دوره
- مقایسه بهای تمام شده استاندارد با واقعی و مشاهده انحرافات
- تخصیص و تسهیم هزینه های مراکز خدماتی به مراکز تولیدی
- تجزیه و تحلیل سودآوری به ازای هر محصول، مشتری، مراکز فروش، مناطق جغرافیایی
- صدور اسناد مالی بهای تمام‌شده به دو روش استاندارد و واقعی
done_outline
کنترل تولید
کنترل تولید
- تعریف مراکزکاری و خطوط تولید و تخصیص پرسنل، ظرفیت، تجهیزات و شیفت مخصوص هر مرکز
- تعریف کارکردهای استاندارد برای اندازه‌گیری در فرآیندهای تولید مانند نفرساعت، ماشین ساعت، انرژی مصرفی و …
- ایجاد شناسنامه بچ برای هر کالا اعم از مواد، نیمه ساخته و محصول
- تعریف BOM و فرایند تولیدهایRouting متنوع برای هر کالا و استفاده از BOM مرجع
- انتخاب BOM برای هر کالا در زمان سفارش محصول
- مشخص کردن ضایعات استاندارد مواد و تولید به تفکیک ماده و عملیات
- تعریف فرآیندهای موازی و جایگزین فرآیند تولید اصلی در زمان تعریف OPC
- نمایش درختواره ساخت محصولات و نیمه ساخته تا آخرین لایه
- تعریف برنامه کلان تولید به‌شکل دوره‌ای (Time Bucket) و کنترل تحقق هر دوره به تفکیک محصول
- محاسبه مواداولیه مورد نیاز به تفکیک هر سفارش تولید
- صدور سفارش تولید برای هر محصول یا نیم ساخته و زمان‌بندی آن به تفکیک عملیات در هر شیفت
- کنترل و ردیابی گردش کار از ورود مواد اولیه تا تحویل کالای نهایی به انبار
- رویه‌ی انتقال کالا از انبار مواد به انبار پای کار تولیدی به‌شکل تجمیعی
- در نظر گرفتن کالهای جایگزین برای انتقال به انبار پای کار
- رزرو موجودی انبار برای سفارش تولید بر اساس مقدار مورد نیاز به‌شکل خودکار
- صدور خروجی مواد بر اساس اندازه‌ی بسته‌ی موجود در انبار و کنترل باقی‌مانده‌ی آن در انبار پای کار
- صدور مصرف خودکار مواد (Back Flush) بر اساس مقدار تولید و ضایعات واقعی کالای تولید شده
- رسید خودکار محصول در انبار پای کار
- استفاده از سیاست مصرف کالا برای اولویت‌بندی ارسال بچ‌های مختلف کالا از انبار به مرکز تولیدی
- ثبت عملکرد تولید در واحدهای مختلف به تفکیک مقادیر سالم، دوباره‌کاری و ضایعات
- ثبت اطلاعات تکمیلی (پرسنل، تجهیزات و ماشین آلات ، دلایل تاخیر برنامه، دلایل ضایعات
- کنترل و ثبت کالای جانبی تولیدی
- بازیافت ضایعات تولید در خود محصول یا در محصولات دیگر
- گزارش‌دهی متنوع و چندبعدی از تمامی اطلاعات موجود تولید
done_outline
سفارش تولید و پیگیری چرخه تولید
سفارش تولید و پیگیری چرخه تولید
- برای اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۲۰۴۳۰۱۱۳ تماس حاصل فرمایید
done_outline
مدیریت پیمانکاری تولید
مدیریت پیمانکاری تولید
- برای اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۲۰۴۳۰۱۱۳ تماس حاصل فرمایید
done_outline
مدیریت خدمات
مدیریت خدمات
- برای اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۲۰۴۳۰۱۱۳ تماس حاصل فرمایید
